智慧潤滑管理專家分享機械維修十大原則和六大方法
首先,十個原則
1.做之前先談?wù)劇?/p>
不要急于處理有故障的電氣設(shè)備。你要先問清楚失敗前后的過程和失敗現(xiàn)象。對于不熟悉的設(shè)備,首先你要熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點,遵循相應(yīng)的規(guī)則。在拆卸之前,您應(yīng)該完全熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式及其與周圍其他設(shè)備的關(guān)系。如果沒有裝配圖,拆卸時畫草圖并做標(biāo)記。
2.先外部后內(nèi)部
檢查設(shè)備是否有明顯的裂紋和缺陷,了解其維修歷史和使用壽命,然后檢查機器內(nèi)部。拆除前應(yīng)排除周圍故障因素,確定為內(nèi)部故障后才能拆除設(shè)備;否則盲目拆卸可能會讓設(shè)備越來越差。
3.機械優(yōu)先于電。
只有在確認機械部件沒有故障后,才能進行電氣檢查。檢查電路故障時,應(yīng)使用測試儀器查找故障位置。在確認沒有接觸故障后,要有針對性地檢查電路與機械的操作關(guān)系,避免誤判。
4.先靜態(tài)后動態(tài)。
在設(shè)備不通電的情況下,判斷電氣設(shè)備的按鈕、接觸器、熱繼電器、保險絲的好壞,從而確定故障。通電,聽其聲音,測量參數(shù),確定故障,最后進行維修。比如電機斷相,如果測得的三相電壓值無法判斷,你就要聽聽它的聲音,分別測量相對地電壓,來判斷是哪一相有缺陷。
5.修理前清潔。
對于污染嚴重的電氣設(shè)備,首先要清潔按鈕、接線點和觸點,檢查外部控制鍵是否失效。很多故障都是污垢和導(dǎo)電塵塊造成的,往往清洗一次就消除了。
6.設(shè)備前面的電源
部分電源的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高,所以先修電源往往能事半功倍。
7.先普遍后非凡。
由裝配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障引起的故障一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的異常故障多為軟故障,應(yīng)結(jié)合經(jīng)驗和儀器進行測量和維護。
8.先外圍,再內(nèi)部。
先不要急著更換損壞的電器元件,確認外圍電路正常后再考慮更換損壞的電器元件。
9.9.AC之前的DC
維修時,必須先檢查DC電路的靜態(tài)工作點,再檢查交流電路的動態(tài)工作點。
10.調(diào)試前的故障。
對于既有調(diào)試又有故障的電氣設(shè)備,應(yīng)在調(diào)試前排除故障。調(diào)試必須在電氣線路連接的前提下進行。
兩種或六種方法
1.直觀方法
直覺是根據(jù)電氣故障的外部表現(xiàn),通過看、聞、聽來檢查和判斷電氣故障的方法。
(1)檢驗步驟:
調(diào)查:向操作者和故障現(xiàn)場人員詢問情況,包括故障發(fā)生時的外部表現(xiàn)、大致位置和環(huán)境條件。是否有異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、是否有腐蝕性氣體侵入、是否漏水、是否有人修理、修理的內(nèi)容等。初步檢查:根據(jù)調(diào)查,檢查相關(guān)電器外部零件是否損壞,連接是否開路或松動,絕緣是否燒壞,螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出,電器是否有水或油脂,開關(guān)位置是否正確。
調(diào)試:經(jīng)過初步檢查,確認故障會進一步擴大,造成人身和設(shè)備事故,可以進行進一步的調(diào)試檢查。調(diào)試時,應(yīng)注意是否有嚴重的跳火、異味、異響等現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn),車輛應(yīng)
火花的觀察:當(dāng)電路閉合、電路開路或?qū)Ь€端頭松動時,電接觸會產(chǎn)生火花。因此,可以根據(jù)火花的存在和大小來檢查電氣故障。例如,當(dāng)在正常緊固的電線和螺釘之間發(fā)現(xiàn)火花時,螺紋端松動或接觸不良。當(dāng)電器的觸點閉合或斷開電路時,說明電路閉合;否則,電路閉合。當(dāng)控制電機的接觸器主觸頭兩相有火花,一相無火花時,說明無火花的一相接觸不良或該相電路開路;三相中有兩相火花大于正常值,另一相火花小于正常值??梢猿醪脚袛嚯姍C短路或接地;三相火花比正常大,可能是電機過載或機械部分卡住。
在輔助電路中,接觸器線圈電路通電后,電樞不閉合。需要區(qū)分是電路開路還是接觸器機械部分卡死。你可以按開始鍵。比如按鈕的常開觸點斷開時,有輕微的火花,說明電路通路,故障出在接觸器的機械部分;如果觸點之間沒有火花,則電路開路。
動作程序:電器的動作程序應(yīng)符合電氣規(guī)范和圖紙的要求。如果電路上的電器動作過早、過晚或不動作,則電路或電器有故障。此外,還可以通過分析聲音、溫度、壓力、氣味等來確定故障。電器發(fā)出的。通過使用直觀的方法,我們不僅可以確定簡單的故障,還可以將復(fù)雜的故障縮小到更小的范圍。
2.測量電壓的方法
電壓測量法是根據(jù)電器的供電方式,測量各點的電壓值和電流值,并與正常值進行比較。可分為分步測量、分段測量和實地測量。
3.電阻測量方法
可分為分步測量和分段測量。這兩種方法適用于開關(guān)和電器之間分布距離較大的電氣設(shè)備。
4.比較、更換部件和逐漸打開(或連接)的方法
(1)比較法:
將測試數(shù)據(jù)與通常記錄的繪圖數(shù)據(jù)和正常參數(shù)進行比較,以確定故障。沒有數(shù)據(jù)和平時記錄的電器,可以和同型號的完好電器對比。當(dāng)電路中的電氣元件屬于同一控制性質(zhì)或多個元件共同控制同一設(shè)備時,可以通過其他相似或相同的功率元件的動作來判斷故障。
(2)放置轉(zhuǎn)換元件的方法:
當(dāng)某些電路故障的原因難以確定或檢查時間過長,但為了保證電氣設(shè)備的利用率,可以切換同相性能好的元件來確認故障是否由電氣設(shè)備引起。當(dāng)采用更換元件的方法進行檢查時,應(yīng)注意仔細檢查原電器在拆卸后是否損壞。只有在損壞肯定是電器本身的因素造成的情況下,才能更換新的電器,避免新更換的元器件再次損壞。
(3)分步開路(或接入)法:
多支路并聯(lián)、控制復(fù)雜的電路發(fā)生短路或接地時,通常會有明顯的外部表現(xiàn),如冒煙、冒火花等。當(dāng)內(nèi)部電機或屏蔽電路對地短路時,除了保險絲外,很難發(fā)現(xiàn)其他外部現(xiàn)象。這種情況可以通過逐步開路(或接入)的方法來檢查。
分步開路法:如果遇到難以檢查的短路或接地故障,可以重新更換熔體,將多分支交聯(lián)電路分步或全部從電路上斷開,然后進行通電試驗。如果保險絲一而再再而三地熔斷,故障就出在剛剛斷開的電路上。然后,這個支路被分成幾段,一個接一個地接到電路上。當(dāng)電路接通時,保險絲再次熔斷,并且
排除電氣故障時,目測后找不到故障點,也沒有合適的ins
電路或電器的故障大致可分為六類:短路、過載、開路、接地、接線錯誤、電器的電磁和機械部分故障等。在各種故障中,大部分是開路故障。包括斷路、虛接、松動、接觸不良、虛焊、假焊、保險絲熔斷等。
除了電阻法和電壓法,還有一種更簡單可行的方法來檢查這類故障,那就是短路法。方法是用絕緣良好的電線將可疑的開路短路。如果某處短路,電路會工作恢復(fù)正常,表示開路。
操作可分為局部短節(jié)和短節(jié)。應(yīng)靈活使用上述檢查方法,并遵守安全操作規(guī)程。對于持續(xù)燒壞的元器件,找出原因再更換;測量電壓時,要考慮導(dǎo)線的電壓降;不要違反設(shè)備和電氣控制的原則。調(diào)試時不要離開電源開關(guān),使用同量或略小于額定電流;注意測量儀器檔位的選擇。
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